立异成长 上海市首套上实集团部属上药3D视觉+机

　　上实集团部属上药一直把数字化转型做为高质量成长焦点抓手，自动拥抱AI取制制业深度融合趋向，以手艺立异破解保守制药包拆痛点，近期，上海市首套制药包拆线D 视觉+机械人柔性供料标杆项目——上药小盒从动供料系统，正在公司外冈正式启用。手艺合做方上海班格智能科技无限公司（以下简称 “班格智能”）、包材供给方外贸无锡印刷股份无限公司（以下简称 “永发无锡外贸”）代表配合出席。此次项目落地标记着三朴直在智能制制、无人化工场扶植范畴迈出环节一步，为医药行业包拆从动化升级供给了数智化转型新范式，更是深化上实集团内部财产链联动、强化上下逛企业协同立异的主要实践。保守包拆出产线中，人工完成药盒上料需日均数百次反复哈腰功课，劳动强度大、效率偏低，也存退职业健康现患。上药聚焦下层员工“急难愁盼”，结合班格智能、永发无锡外贸开展结合攻关，三方各司其职、协同发力：上药组建项目团队深切出产一线调研实操需求、走访行业标杆进修经验，牵头推进项目落地；班格智能阐扬其正在3D视觉取工业机械人范畴的焦点劣势，开展多轮手艺论证取现场测试；永发无锡外贸针对性优化纸盒材质、尺寸精度及捆扎工艺，确保包材取设备高度婚配。三方通过立异摸索“场景换手艺、学问产权共有”的共研共创模式，最终成功打制出上海首个制药包拆线机械人柔性供料系统，践行了财产链协同、以报酬本的智能制制，联手为制药拆盒工序供给了智能、合规、不变的一体化处理方案。本次投用的APF-C纸盒从动供料系统，搭载3D视觉定位取工业机械手，可全从动完成药盒成捆抓取、裁切、废料收受接管、精准供料全流程无人功课，定位精度可达±0。1mm，适配380盒/分钟高速拆盒出产需求。系统内置 GMP 合规数据逃溯模块，支撑审计逃踪、电子签名，全流程平安可控、全程可溯，切实告竣减员替代、降本增效、提质稳产多沉成效。将来，上药将持续深化取班格智能、永发无锡外贸等伙伴合做，深耕智能制制赛道，以手艺立异驱动出产提质增效，加速结构更多AI+制制使用场景，持续打制高效智能、绿色人本的现代化制药工场，为上海建立全球智能制制高地贡献国企力量。